行業(yè)背景

光電行業(yè)是一個(gè)新興產(chǎn)業(yè), 光電產(chǎn)業(yè)涉及到國防、民生等各個(gè)領(lǐng)域,我國光電產(chǎn)業(yè)呈現(xiàn)出迅猛發(fā)展的態(tài)勢(shì)，產(chǎn)值指標(biāo)一路“扶搖直上”，我國光電產(chǎn)業(yè)近年來獲得良好發(fā)展，每年以20%的速度增長，到2010年，我國光電產(chǎn)業(yè)預(yù)計(jì)將有450億美元的產(chǎn)值，可占世界市場(chǎng)10%的份額。光電世界包含了種類繁多的產(chǎn)品和領(lǐng)域，應(yīng)用亦十分廣泛，如LED燈、太陽能模組等，如今產(chǎn)品的種類和類型日新月異，技術(shù)突飛猛進(jìn)。其中，以LED為基礎(chǔ)的綠色照明產(chǎn)業(yè)和以LCD/PDP/OLED為基礎(chǔ)的光電顯示產(chǎn)業(yè)在全球發(fā)展勢(shì)頭迅猛，現(xiàn)在已經(jīng)廣泛的應(yīng)用于日常照明、消費(fèi)電子、工業(yè)生產(chǎn)、通訊、信息處理、醫(yī)療衛(wèi)生、軍事、文化教育以及科研等各個(gè)領(lǐng)域，對(duì)國民經(jīng)濟(jì)及社會(huì)發(fā)展已經(jīng)做出了重要貢獻(xiàn)。

LED行業(yè)流程圖

LED EPI特點(diǎn)及正航解決方案

LED EPI 特點(diǎn)
每PCS的DIE需追溯到其對(duì)應(yīng)Wafer的電性數(shù)據(jù)
Wafer需要多單位管理
生產(chǎn)產(chǎn)能直接由生產(chǎn)設(shè)備決定
測(cè)試資源有限，Wafer使用抽檢，需要記錄Wafer的位置號(hào)
產(chǎn)品成顆粒小，一小片藍(lán)膜就有上千PCS

LED EPI正航解決方案

原材料品質(zhì)追溯要求高
在成品、物料出入庫時(shí)，分別指定其對(duì)應(yīng)的批號(hào)，同時(shí)將不同批次材料的電性數(shù)據(jù)導(dǎo)入系統(tǒng)，后續(xù)通過正航ERP成品批號(hào)即可追溯材料的批次及電性數(shù)據(jù)。
通過正航ERP多單位管理，同一物料可設(shè)定多個(gè)管理單位，并且不同單位之間可相互換算，實(shí)現(xiàn)多單位庫存管理。

簡(jiǎn)化產(chǎn)能分析工作量
正航ERP圖形化的生產(chǎn)排產(chǎn)功能，生產(chǎn)計(jì)劃(調(diào)度人員)能及時(shí)掌握瓶頸工序的生產(chǎn)狀況，對(duì)訂單的變更或調(diào)整能及時(shí)做出調(diào)整決策，如工單提前生產(chǎn)、增加日產(chǎn)量、換線生產(chǎn)、周末加班生產(chǎn)、工單拆分并線生產(chǎn)等等，既滿足訂單的要求又不會(huì)造成生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)停工待料或生產(chǎn)浪費(fèi)。

Wafer電性數(shù)據(jù)記錄
使用正航ERP中MES系統(tǒng)的檢測(cè)數(shù)據(jù)采集與檢測(cè)邏輯植入。定義每片Wafer的位置號(hào)，且指定哪些位置號(hào)的電性數(shù)值相同。當(dāng)檢測(cè)某一位置Wafer的電性值后，MES系統(tǒng)可直接采集檢測(cè)數(shù)據(jù)，并將其電性數(shù)據(jù)對(duì)應(yīng)到相同電性值的Wafer上。

生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)收集
使用MES的RunCard。MES系統(tǒng)與機(jī)器設(shè)備關(guān)聯(lián)，直接將機(jī)器設(shè)備收集的各項(xiàng)數(shù)據(jù)，如數(shù)量、參數(shù)匯入系統(tǒng)，并生成RunCard，用戶可隨時(shí)查詢每批產(chǎn)品的生產(chǎn)進(jìn)度狀況。
產(chǎn)成品庫存管理
使用正航ERP儲(chǔ)位管理，在產(chǎn)成品入庫時(shí)，指定其存放的位置及數(shù)量，后續(xù)通過儲(chǔ)位報(bào)表，即可查詢成品存放在倉庫的哪個(gè)位置以及數(shù)量。

太陽能電池（CELL模組）特點(diǎn)
CELL品質(zhì)要求高
鋼化玻璃買回來時(shí)有一定規(guī)格，但若應(yīng)用在小產(chǎn)品上，需再進(jìn)行切割
EVA需根據(jù)成品規(guī)劃切割
CELL模組需記錄CELL批次、生產(chǎn)班組、電性數(shù)據(jù)等信息
成品有等級(jí)品之分（功率）
成品的品質(zhì)追溯要求高
產(chǎn)品升級(jí)換代迅速，生命周期短，BOM變更頻繁，版本控制復(fù)雜

太陽能電池生產(chǎn)正航解決方案

CELL電性數(shù)據(jù)記錄及追蹤
使用正航ERP批號(hào)管理，物料入庫時(shí)，指定其對(duì)應(yīng)的批號(hào)以及電性數(shù)據(jù)。在領(lǐng)發(fā)料時(shí)，系統(tǒng)會(huì)采用先進(jìn)先出的原則自動(dòng)帶出發(fā)貨批號(hào)。

記錄CELL批次、生產(chǎn)班組、電性數(shù)據(jù)等信息
使用正航ERP序列號(hào)管理，在生產(chǎn)過程中，通過電信檢測(cè)單，可將每塊模組檢測(cè)的電性信息導(dǎo)入。在成品入庫、出庫時(shí)，分別指定對(duì)應(yīng)的序列號(hào)，通過序列號(hào)即可查詢每個(gè)產(chǎn)品的電性數(shù)據(jù)。

成品等級(jí)品之分（功率）
正航ERP提供等級(jí)品管理功能。在生產(chǎn)入庫時(shí)，可將產(chǎn)出的所有等級(jí)產(chǎn)品及原成品一同辦理入庫，并實(shí)現(xiàn)成品生產(chǎn)入庫數(shù)量的控制及等級(jí)產(chǎn)品的成本核算。

成品品質(zhì)追溯要求高
自制件啟用大/小批號(hào)管理，成品入庫、出庫時(shí)，分別指定對(duì)應(yīng)的批次。當(dāng)成品出現(xiàn)品質(zhì)問題，通過正航ERP自制件的批號(hào)，即可追溯主材的批次。
成品下達(dá)生產(chǎn)通知時(shí)，每個(gè)成品都有唯一的序列號(hào)，用于生產(chǎn)進(jìn)度追蹤。成品生產(chǎn)入庫時(shí)，通過掃描槍即可讀入產(chǎn)品序列號(hào)。若客戶要求模組必須按照他們的序列號(hào)原則出貨，則還可將客戶的序列號(hào)導(dǎo)入，與公司內(nèi)部的序列號(hào)作對(duì)應(yīng)關(guān)系。那么，在成品出貨時(shí)，通過客戶序列號(hào)，即可找到公司內(nèi)部管理的序列號(hào)。

產(chǎn)品有效期短，產(chǎn)生呆滯品
在正航ERP中針對(duì)物品設(shè)定允許在庫存中存放的天數(shù)（呆滯天數(shù)），若物品在庫存中存放的天數(shù)大于此天數(shù)，則表示物品快過期，企業(yè)應(yīng)當(dāng)做相應(yīng)處理，避免造成損失。
通過“歷史呆滯分析表”即可查詢哪些物料已呆滯，呆滯多久，呆滯成本多高。

產(chǎn)品升級(jí)換代迅速，生命周期短，BOM變更頻繁
當(dāng)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)發(fā)生變化時(shí)，通過正航ERP工程變更單更新。后續(xù)通過工程變更單，即可查詢舊產(chǎn)品結(jié)構(gòu)信息以及新結(jié)構(gòu)信息。變更生效后，物料系統(tǒng)會(huì)啟用新物料進(jìn)行計(jì)算，防止工程技術(shù)部門與物控部門的用料不一致情況。

材料變更
通過BOM用料批次維護(hù)功能，只要選擇舊物料，正航ERP系統(tǒng)即將使用到些物料的成品BOM全部列出，用戶可自行選擇哪些BOM需要替換成新物料。

LED封裝特點(diǎn)
在Assembly過程中，會(huì)分出不同BIN的成品，即成品有等級(jí)品之分
成品的品質(zhì)追溯性要求高
實(shí)際銷貨產(chǎn)中可能與銷售訂單規(guī)格不符
硅晶片在采購時(shí)無法檢驗(yàn)，需生產(chǎn)成成品后方可檢驗(yàn)
硅膠、熒光粉無法按單領(lǐng)用
產(chǎn)品有效期短，容易產(chǎn)生呆滯品

LED封裝正航解決方案

簡(jiǎn)化產(chǎn)能分析工作量
正航ERP系統(tǒng)提供可視化排程調(diào)整功能，可查詢每臺(tái)機(jī)器設(shè)備下有哪些指令需要生產(chǎn)，這些指令占用多少產(chǎn)能，機(jī)器設(shè)備總產(chǎn)能是否超負(fù)荷，當(dāng)機(jī)器產(chǎn)能超負(fù)荷，只要對(duì)指令進(jìn)行上下、左右拖拉，即可實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)機(jī)臺(tái)或生產(chǎn)時(shí)間的調(diào)整?？焖賹?shí)現(xiàn)產(chǎn)能分析以及合理排產(chǎn)。

成品等級(jí)品之分
正航ERP提供等級(jí)品管理功能。在生產(chǎn)入庫時(shí)，可將產(chǎn)出的所有等級(jí)產(chǎn)品及原成品一同辦理入庫，并實(shí)現(xiàn)成品生產(chǎn)入庫數(shù)量的控制及等級(jí)產(chǎn)品的成本核算。

成品品質(zhì)追溯性要求高
成品入庫、出庫時(shí)，分別指定其對(duì)應(yīng)的批號(hào)。當(dāng)發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品品質(zhì)不良，通過正航ERP批號(hào)即可追溯同批次產(chǎn)品的庫存情況，也可追溯同批次產(chǎn)品的銷售狀況。

確保正確出貨
產(chǎn)品銷貨時(shí)，指定替代其出貨的產(chǎn)品，這樣即減少替代出貨產(chǎn)品的庫存，又可抵沖原訂單的未出貨數(shù)量。

產(chǎn)品有效期短，更好處理呆滯品
正航分為四個(gè)階段對(duì)呆滯料進(jìn)行分析管理：研發(fā)階段、計(jì)劃階段、執(zhí)行階段、事后分析。在研發(fā)階段，可以預(yù)先提醒可能的呆滯，將產(chǎn)品設(shè)計(jì)變更會(huì)造成失效的材料以及在所有BOM中都沒有使用到的材料列出，供管理者判斷是否呆滯。在計(jì)劃階段，通過MRP制定采購計(jì)劃，盡量避免產(chǎn)生呆滯料。在執(zhí)行階段，提供查詢替代料功能，在主料不夠的情況下，方便的查詢到替代料情況。事后分析階段，可在存貨管理系統(tǒng)中通過多種報(bào)表找到已發(fā)生呆滯的材料，如材料存量預(yù)估明細(xì)表，庫存呆滯分析表，歷史呆滯分析表等。如果是客戶訂單發(fā)生變更，還可根據(jù)訂單，迅速找出對(duì)應(yīng)的采購單，方便采購人員及時(shí)采取措施。

產(chǎn)品關(guān)鍵特性復(fù)雜，避免一物多碼、一碼多物
正航ERP提供自動(dòng)編碼原則功能，可事先將物料的編碼原則設(shè)置于系統(tǒng)當(dāng)中。當(dāng)有建立新的品號(hào)需求時(shí)，可依據(jù)原則選擇物料種類和規(guī)格，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)形成新品號(hào)，避免出現(xiàn)缺號(hào)，重號(hào)或者編錯(cuò)的情況。系統(tǒng)還提供自動(dòng)賦予檢查碼的功能，極大的降低了品號(hào)使用出錯(cuò)的機(jī)率。

LED后段特點(diǎn)
實(shí)際進(jìn)貨可能與采購下單產(chǎn)品規(guī)格不符
成品品質(zhì)追溯要求高
投產(chǎn)時(shí)，無法直接根據(jù)BOM清單進(jìn)行領(lǐng)料生產(chǎn)
電子元器件一般是備有安全庫存，面向庫存采購
產(chǎn)品升級(jí)換代迅速，生命周期短，BOM變更頻繁，版本控制復(fù)雜
產(chǎn)品有效期短，容易產(chǎn)生呆滯品
零部件通用性高
零部件配套性要求高

LED后段正航解決方案

實(shí)際進(jìn)貨的材料可能與采購下單產(chǎn)品規(guī)格不符
物料進(jìn)貨時(shí)，指定替代其進(jìn)貨的物料，這樣即減加替代進(jìn)貨物料的庫存，又可抵沖原訂單的未進(jìn)貨數(shù)量。

成品的品質(zhì)追溯要求高
使用正航ERP大小批號(hào)管理，在成品、物料出入庫時(shí)，指定對(duì)應(yīng)的批次。后續(xù)若發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品品質(zhì)不良，通過大小批號(hào)即可追溯不良產(chǎn)品的庫存情況以及主材的批次。
使用正航ERP序列號(hào)管理，在成品入庫、出庫時(shí)分別指定對(duì)應(yīng)的序列號(hào)；通過序列號(hào)，即可查詢產(chǎn)品銷往哪里、是否在保修范圍內(nèi)、是否做過維修等售后服務(wù)狀況。

根據(jù)BOM清單進(jìn)行領(lǐng)料生產(chǎn)
在正航ERP系統(tǒng)中建立LED燈及電子元器件的對(duì)應(yīng)關(guān)系，產(chǎn)品投產(chǎn)時(shí)，再根據(jù)LED燈的庫存信息，決定使用哪種電子元器件。

物料配套要求高，避免個(gè)別電子元器件庫存不足影響生產(chǎn)
正航提醒平臺(tái)，可設(shè)置物料庫存低于安全存量提醒，且可設(shè)置間隔多長時(shí)間提醒一次。讓您及時(shí)掌握物料采購需求。通過“采購需求估算”功能，可快速載入低于安全存量的物料，快速生成采購建議。

產(chǎn)品有效期短，更好處理呆滯品
針對(duì)物品設(shè)定允許在庫存中存放的天數(shù)（呆滯天數(shù)），若物品在庫存中存放的天數(shù)大于此天數(shù)，則表示物品快過期，企業(yè)應(yīng)當(dāng)做相應(yīng)處理，避免造成損失。
通過正航ERP “歷史呆滯分析表”即可查詢哪些物料已呆滯，呆滯多久，呆滯成本多高。

產(chǎn)品升級(jí)換代迅速，生命周期短，BOM變更頻繁
當(dāng)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)發(fā)生變化時(shí)，通過正航ERP工程變更單更新。后續(xù)通過工程變更單，即可查詢舊產(chǎn)品結(jié)構(gòu)信息以及新結(jié)構(gòu)信息。變更生效后，物料系統(tǒng)會(huì)啟用新物料進(jìn)行計(jì)算，防止工程技術(shù)部門與物控部門的用料不一致情況。

材料變更
通過BOM用料批次維護(hù)功能，只要選擇舊物料，正航ERP系統(tǒng)即將使用到此物料的成品BOM全部列出，用戶可自行選擇哪些BOM需要替換成新物料。

零部件通用性高
每張工單投產(chǎn)后，都需按工程規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)用量領(lǐng)料，若生產(chǎn)超領(lǐng)料，必需走超領(lǐng)流程，并通知物控及時(shí)做補(bǔ)料動(dòng)作。

不良品再利用管理
通過正航ERP重工管理，可實(shí)現(xiàn)不良品返修的整個(gè)過程管理，如領(lǐng)出多少不良品，投入多少物料，返修好多少成品入庫等。后續(xù)還可對(duì)返修產(chǎn)品進(jìn)行成本計(jì)算。
通過拆解管理，可實(shí)現(xiàn)不良品拆解的整個(gè)過程管理，如成品拆解通知，領(lǐng)料，拆解料件入庫等管理。還可將拆解成品的成本依一定的原則分配給入庫物料，同時(shí)可將拆解過程所發(fā)生的人工、費(fèi)用進(jìn)行分?jǐn)?。?zhǔn)確核算出拆解物料的庫存成本。

液晶顯示屏需安裝后才確認(rèn)發(fā)貨
提供正航ERP組合子件展開功能。成品接單后，執(zhí)行MRP估算，即可展開組合子件進(jìn)行生產(chǎn)。通過工程倉，可查詢哪些物料已發(fā)往工地安裝。待安裝完成后，再制作單據(jù)扣減庫存數(shù)量及增加賬款