汽配行業(yè)背景行業(yè)背景

我國作為全球第二大汽車生產國和第二大汽車消費國，2008年我國生產汽車934.5萬輛。巨大的汽車產能和消費市場為汽配行業(yè)發(fā)展開辟了廣闊的市場空間。

行業(yè)現(xiàn)狀
汽配企業(yè)是圍繞主機廠為核心形成密集的產業(yè)鏈。從橫向上來看，汽配企業(yè)的同行業(yè)競爭激烈，在零配件的價格、質量、供貨、服務等方面都面臨多家對比。隨著全球一體化進程的深入，汽配企業(yè)不僅面對越來越多國際競爭對手的壓力，也面臨廣闊國際市場的挑戰(zhàn)，如何提高自身的競爭力，和汽車主機廠建立長期穩(wěn)定的供貨關系是汽配企業(yè)努力的方向?？v向上分析，在汽車產業(yè)鏈中的某個汽配廠商，受到來自主機廠和下游供應商的多重壓力：一方面，主機廠為了壓縮庫存、降低成本而盡可能地把成本和風險傳遞給配套廠商；另一方面，下游供應商供貨質量情況又影響了配套廠的生產，進而影響向主機廠的供貨。

集團化經(jīng)營
中國汽配企業(yè)，特別是民營企業(yè)，數(shù)量多，經(jīng)營規(guī)模小，產業(yè)集中度很低。汽配企業(yè)的經(jīng)營規(guī)模迅速擴大，涌現(xiàn)了一些集團化經(jīng)營的汽配企業(yè)。隨著行業(yè)競爭日趨激烈，企業(yè)間的兼并、重組的力度和步伐會進一步加大。

面臨多方壓力，行業(yè)平均利潤率下降
受汽車品牌銷售政策的影響，主要新車型均走4S模式，使得汽車配件的獨立售后市場受到一定影響；人們消費觀念發(fā)生變化，由重維修轉向重保養(yǎng)，使得配件消耗量有所減少；由于汽車行業(yè)整體形勢較好，汽配流通門檻較低，因而進入者眾多；由于工廠追求渠道扁平化，更重視終端銷售，使得汽配中間商機會減少。這些因素，導致汽配流通行業(yè)平均利潤率下降。

汽配企業(yè)必須跨越的"三座大山"
在新一輪競爭和發(fā)展中，上游的壓價、下游的漲價，跨國公司同臺競爭的嚴峻挑戰(zhàn)，是擺在國內汽車零部件企業(yè)面前現(xiàn)實而又不得不破解的三大難題，是汽配企業(yè)必須跨越的"三座大山"。
所以為了應對外部多方壓力，汽配企業(yè)必須抓好內部多方面的管理控制：在銷售方面追求準時、按質、按量交貨；在生產方面，保持與主機廠生產節(jié)拍一致，靈活應變；在采購方面控制下游供應商按時、按質、按量供貨；在庫存方面，滿足生產需求下盡可能降低庫存；在質量方面，全面質量管理，業(yè)務控制；在財務方面，日常大量業(yè)務的處理，精細的零部件、產品成本核算以及成本控制等。

汽車行業(yè)術語

標準名稱	名稱解釋
零件	不采用裝配工序制成的單一成品、單個制件通常不能再分解的制件
子總成	由兩個或多個零件經(jīng)裝配工序或組合加工對分總成有隸屬裝配級別關系
分總成	由兩個或多從零件與子總成一起采用裝配工序組合對總成的隸屬裝配級別關系
總成	由數(shù)個零件、數(shù)個分總成或它們之間的任意組合具備一定裝配級別或某一功能形式的組合體具體裝配分解特性
零部件	包括總成、分總成、子總成、零件

汽車配件供應體系：
采購策略一：縱向一體化、平行式供應體系（歐美系）

關系模式：無資本聯(lián)系，關系平等以市場競爭為基礎，是相互獨立的合同和契約關系。
開發(fā)模式：自主開發(fā)，汽車制造企業(yè)無權干涉，關鍵零部件供應商專業(yè)技術很可能超過汽車制造企業(yè)。
價格原則：對所有供應商一視同仁采用市場價格原則定價。

采購策略二：塔式供應體系（日系）

關系模式：控制一級及關鍵供應商股份，是隸屬關系。
開發(fā)模式：嚴格控制所有開發(fā)項目且開發(fā)項目是建立在整車企業(yè)零部件需求的基礎上，無自主權。
價格原則：由汽車制造企業(yè)定價。

采購策略三：中國特色的混合模式

企業(yè)性質	采購模式	代表企業(yè)
中美、歐合資	縱向一體化、平行式	上汽、一汽
中日合作	塔式	東風
自主品牌	使用老的供應商	吉利原有摩托車配件供應商
	與合資企業(yè)共用供應商、采用全國采購供應方式	奇瑞

汽配行業(yè)特點及正航解決方案汽配行業(yè)特點

大部分配套零部件企業(yè)(配套廠)都會到汽車制造商周邊安家落戶，以最大限度減少物流成本
每個零部件至少會有一、二家核心供應商
每年年底，汽車制造商會根據(jù)當年銷售狀況預測下一年度的總體銷售計劃
長期合作的零部件廠商會由于要求的生產周期越來越短而不得不配備較多的庫存
每個汽車零部件中的零件繁多，零部件供應商的新品開發(fā)量很少
一套汽車配件的BOM表資料，需含工藝路線、總成零件明細、材料定額、成品生產過程流程圖、作業(yè)指導書等資料
使用國際、國內通用零部件編碼及名稱以標識生產產品
研發(fā)人員需要進行成本分析，如：使用材料分析、工時分析、模具費用分析、制造費用分析
汽車配件的價格每年確定一次，銷售部門一般沒有權力參與價格談判，都是由零部件供應商高層專門至汽車制造商處談判并確定
汽車制造商在下一年度開始前，會預測下一年度的銷售數(shù)據(jù)
供應商每月固定至汽車制造商的信息系統(tǒng)下載正式月供貨計劃
絕大多數(shù)客戶成套下單
出貨時，客戶會要求多送一定數(shù)量的備品，供總裝時使用
需要根據(jù)成“套”月銷售計劃，分解相關總成、零件生產數(shù)量及生產時間
生產計劃必須含一定廢品量
材料替代性高
鋼材、塑料米材料備安全庫存采購
鋼材采購單位與車間領料單位不一致，如采購計量單位：KG，車間領料計量單位：PCS或片
鋼材采購價格與賬款結算價格不一致
原材料體積龐大，采購入庫時，往往材料直接卸至產線，產線使用完畢后方才補領料單
二次料、廢料的產生，二次料的再次利用

汽配行業(yè)正航解決方案

工程技術解決方案
BOM資料整合
正航ERP整合物料清單、工藝路線、其它產能信息，并通過圖檔功能將設計圖檔、成品圖加載進來，以達到資料完整整合，便于信息的保留及查詢。
研發(fā)數(shù)據(jù)更新
當產品結構發(fā)生變化時，通過正航ERP中ECN工程變更單進行更新。后續(xù)通過工程變更單，即可查詢舊產品結構信息以及新結構信息。
成品成本分析
在正航ERP產品結構中，可時時查詢成品的標準材料成本、制造費用、人工成本以及實際成本。也可通過材料成本分析表，查詢產品的整個成本結構。

銷售管理解決方案
銷售價格管理
正航ERP提供銷售價格查詢、修改，權限分開控制。
訂單執(zhí)行進度追蹤
業(yè)務接單后，為了保證順利出貨，跟單員必須針對該訂單的執(zhí)行情況進行追蹤。
如：生管是否排產，PMC是否執(zhí)行物料估算，原料采購是否已采購入庫，產線什么時候領料，已生產入庫了多少產品… 通過正航ERP流程窗，一鍵即可查詢訂購單的來龍去脈，一目了然。
手工訂單轉系統(tǒng)訂單
通過正航ERP訂單導入或EXCEL導入功能，即可將EXCEL檔訂單轉入系統(tǒng)，快速實現(xiàn)內部訂單導入。

庫存管理解決方案
配件成套出貨
組合下單，可在正航ERP自行選擇組合項目，后續(xù)執(zhí)行MRP估算，會自動展開組合子件的生產需求。
組合發(fā)貨，可在正航ERP自動展開組合子件辦理出貨手續(xù)。
補打領料單
在正航ERP建立“產線倉”存放原材料，生產領用時，及時登打領料單。
備品管理
正航ERP提供贈品功能，勾選贈品的產品，只扣庫存，不計賬款。

采購管理解決方案
物料采購計劃困難
設定物料的安全存量或訂貨點，當物料庫存低于安全存量或訂貨點時，正航ERP系統(tǒng)會及時提醒相關人員有哪些物料需要請購。接著，通過訂貨點補貨建議，可快速將庫存量低于訂貨點的物料載入生成采購建議。
材料存在多種計量單位
正航ERP提供單位轉換功能，實現(xiàn)多種計量單位之間的轉換；另外提供多單位功能，同一物料，支持多種交易單位，不同單位之間，只要設定標準換算比率，即可自動轉換。
材料采購價格波動大
使用正航ERP “應付確認單”賬款結算，若結算價格與原入庫價格不一致，系統(tǒng)會自動調整庫存成本及應付賬款。

帳款管理解決方案
帳款核對
正航ERP存在大多種賬款確認方式，有些需等零部件成套由交整車廠后方結算賬款，有些則需等整車廠將零部件組裝成整車后方結算賬款。
交貨結算：出貨時，制作銷貨憑單；收到整車廠收貨信息后，確認銷貨賬款。
使用結算：設定整車廠倉庫，當零部件發(fā)往整車廠，先以調拔處理。等確認零部件已使用，制作銷售貨單結算賬款。

生產管理解決方案
生產計劃
正航ERP系統(tǒng)提供“選擇式MRP”，可自動根據(jù)零件需求計算出總成、零部件的生產數(shù)量及生產時間。
廢品量計算
汽車配件在生產過程中，廢品率高，生管在做生產計劃時，需將廢品量一同考慮進去。
可依產品、依生產數(shù)量設定不同的廢品率或廢品量。如生產1000PCS，廢品率3%，生產3000PCS，廢品率2%，生產5000PCS，廢品率1%等。執(zhí)行選擇式MRP功能，系統(tǒng)根據(jù)生產數(shù)量及廢品率，自動計算出含廢品率的生產數(shù)量。
不同牌號的鋼材替換生產
BOM中設定不同鋼材的替代關系，執(zhí)行選擇式MRP，若原材料庫存不足，可考慮其替代料件庫存，當替代料件庫存也不足時，才建議采購原材料。
生產進度追蹤困難
在正航ERP系統(tǒng)中，可報備各工序的良品、不良品生產數(shù)量，最終通過報工生產進度表查詢生產進度狀況。
二次料、廢料產生，二次料可再次利用
在正航ERP生產過程中，產出的邊角料可隨時辦理入庫，且可認列邊角料成本。計算成品成本時，會將產出的邊角料成本扣出。后續(xù)通過報表可查詢邊角料的庫存狀況，以便于再次安排利用。